解密：色母粒質(zhì)量與檢測(cè)
北京吉和色母料有限公司近解密：
色母粒本質(zhì)：由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對(duì)著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即： 顏料 + 載體 +添加劑 = 色母粒
（1）耐熱性色母粒所選用的顏料，根本的要求經(jīng)得起聚丙烯纖維生產(chǎn)歷程中的溫度，連結(jié)其性能的穩(wěn)固。耐溫溫度一樣通常要求為270～280℃以上。
（2）疏散性色母粒用顏料應(yīng)疏散性精良，并且在色母粒中要疏散勻稱，且利用的疏散劑不會(huì)低落丙綸纖維的品格。不然不克不及生產(chǎn)出品格好的原液著色纖維，運(yùn)行也不穩(wěn)固，在牽伸纖維時(shí)易斷裂或孕育發(fā)生非常纖維。
（4）耐光性在光的作用下有些顏料有光敏作用，使著色纖維褪色和脆損，而顏料的耐光性根本上與其化學(xué)布局有關(guān)，以是在制作色母粒時(shí)要充實(shí)細(xì)致顏料的耐光性，耐光性的顏料必要利用時(shí)，可以思量添加紫外線吸取劑。
（5）穩(wěn)固性色母粒中利用的顏料，對(duì)著色丙綸纖維要有精良的穩(wěn)固性。意即著色纖維聚合物經(jīng)永劫間打仗熱、光或擔(dān)當(dāng)高溫時(shí)顏料不會(huì)與纖維反響，形成新的化學(xué)基團(tuán)使聚合物性能絳低。以是色母粒中應(yīng)選用盡大概純的顏料，不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質(zhì)，包管著色丙綸纖維的物理性能精良。
（6）耐水性、耐干洗性、耐油性、著色丙綸纖維成品在利用過和中不免要顛末水洗或溶劑干洗，要打仗到油劑，分外是用于地毯時(shí)，以是其利用的著色劑要有精良的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。
色母粒檢測(cè)項(xiàng)目
我們?cè)谏a(chǎn)色母粒的時(shí)候都會(huì)通過一系列的檢測(cè)，常見得檢測(cè)有顏色、分散性、灰分、熔融指數(shù)、耐溫級(jí)別等。
色母料顏色和分散性檢測(cè)：
1、色母粒顏色檢測(cè)：與載體相同的原料按比例（1%或2%）加入，在170℃-190℃（根據(jù)原料不同而定）的溫度下通過注塑得到2.5㎜厚的薄片，與樣片對(duì)比顏色，在對(duì)比時(shí)淺色可用測(cè)色儀測(cè)試，深色可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在光線好的條件下進(jìn)行對(duì)比并調(diào)試。
2、分散性以相同比例和溫度壓制成薄膜，觀察其顏料顆粒數(shù)量。
灰分和熔融指數(shù)的測(cè)試：
1、灰分是稱一定數(shù)量的色母使其完全燃燒后的灰燼的比例。
2、熔融指數(shù)是在溫度190℃，2.16KG的條件下每10 min所得到的數(shù)值
色母粒的成品測(cè)試方法
1、著色力和色光檢驗(yàn)方法
稱取色母粒5g與本色樹脂200g混勻，在二輥塑煉機(jī)輥壓成片，準(zhǔn)確的稱取塑化料10g，放入模腔高度為0.1mm的模具內(nèi)，用壓力成型機(jī)壓成薄片與已知濃度原標(biāo)準(zhǔn)比較。色光與標(biāo)準(zhǔn)近似，著色力與標(biāo)準(zhǔn)比為±5%
2、細(xì)度測(cè)定
稱取1g色母粒與100g本色樹脂均勻混合，然后在二輥塑料機(jī)上輥壓成片，用顯微鏡觀察其顆粒大?。ǜ鶕?jù)產(chǎn)品要求，數(shù)出直徑0.5mm內(nèi)，2納米，10納米以及30納米以上的顏料顆粒個(gè)數(shù)）。
3、壓力升法細(xì)度測(cè)定
這一實(shí)驗(yàn)是在一臺(tái)擠出機(jī)中混合色母粒和本色粒，其配比是4%，再用一齒輪泵把其壓入濾網(wǎng)組，并將濾網(wǎng)前形成的壓力對(duì)時(shí)間進(jìn)行標(biāo)繪。色母粒的質(zhì)量指標(biāo)稱為“壓濾值”，一般可按擠出90min的壓力值來評(píng)定母粒質(zhì)量，壓濾值越低，表示質(zhì)量越好。
4、色母粒分散性測(cè)定
稱取抽樣色母粒20g，加入500g高壓聚乙烯（或聚丙烯）（1：25）中，攪拌混合均勻后吹塑薄膜。薄膜厚度為0.04-0.06mm。然后，前去2cm*5cm薄膜一片，置于兩片玻璃片中，用光學(xué)顯微鏡放大400倍，觀察其分散性，要求達(dá)到分散均勻。
5、耐光牢度和耐侯性測(cè)定
6、耐熱性的測(cè)定
